style="width:6.44673in;height:4.96012in" /> 本文是学习GB-T 34554-2017 建筑玻璃幕墙粘接结构可靠性试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了建筑玻璃幕墙粘接结构可靠性试验方法的术语和定义、试验原理、试验条件、仪器设
备、试件、试验步骤、试验报告。
本标准适用于既有隐框和半隐框玻璃幕墙粘接结构的可靠性原位检测，不适用于使用机械连接的
玻璃幕墙的可靠性原位检测。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3359—2009 数据的统计处理和解释 统计容忍区间的确定
GB/T 11944 中空玻璃
GB/T 14682 建筑密封材料术语
GB 16776—2005 建筑用硅酮结构密封胶
GB/T 19155 高处作业吊篮
JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ 102 玻璃幕墙工程技术规范
JG/T 471—2015 建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶
GB/T 11944 和 GB/T 14682 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
玻璃幕墙粘接结构 adhesion structure of glass
curtain wall
隐框及半隐框幕墙面板玻璃和金属框架粘接成型的结构。
3.2
点荷载 point load
垂直于幕墙玻璃面板局部施加的集中荷载。
3.3
试验位移量限值 test displacement limit
建筑玻璃幕墙粘接结构可靠性试验过程中，在点荷载作用下硅酮结构密封胶的最大位移量。
3.4
选定点荷载 selected point load
根据现场试验而选定的特定的点荷载。在该点荷载下，玻璃幕墙粘接结构与失效的粘接结构的硅
酮结构密封胶显示出明显的位移量差异。
GB/T 34554—2017
3.5
点荷载-位移特性系数 point load-displacement
characteristic coefficient
作用于玻璃幕墙粘接结构的点荷载与硅酮结构密封胶位移量成正比关系的比例系数。
3.6
原位检测 in-situ test
在工程现场的玻璃幕墙粘接结构上进行的测试。
3.7
最大位移参考值 maximal displacement reference
选定点荷载下，玻璃幕墙粘接结构的硅酮结构密封胶的位移量至少95%落入该区间的统计容忍区
间上限值。
3.8
等效失效长度 equivalent failure length
为表征硅酮结构密封胶的粘接失效长度，而对玻璃幕墙粘接结构的硅酮结构密封胶进行人为切割。
当粘接失效的玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的位移量与经切割的玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的位移量相
等时，切割达到的长度即为该粘接失效的玻璃幕墙的等效失效长度。
4.1
在硅酮结构密封胶的弹性变形初始阶段，施加于玻璃幕墙粘接结构的点荷载与硅酮结构密封胶的
位移成正比。在相同的选定点荷载下，同规格的粘接结构中的硅酮结构密封胶的位移量呈正态分布。
粘接失效引起硅酮结构密封胶的位移量增加，使其超过最大位移参考值，预示出失效的粘接结构。
4.2
依据设计风压、硅酮结构密封胶的粘接宽度、粘接厚度及初始刚度模量等，确定试验位移量限值和
选定点载荷。在玻璃面板边缘中部进行点荷载加载试验，获得硅酮结构密封胶的位移量，选出位移量超
大的试件。
4.3
沿硅酮结构密封胶的胶缝中点进行切割，人为制造一系列不同失效长度的粘接结构，并通过点荷
载加载试验得到硅酮结构密封胶的位移量。将位移量超大的试件与人为切割的粘接结构的位移量相
比，判定建筑玻璃幕墙粘接结构的等效失效长度。
资料准备阶段应查阅和查勘以下内容：
a) 工程概况：建设单位、开竣工时间、结构形式等；
b) 技术资料：幕墙工程施工图纸、结构胶粘接计算书等；
c)
工程质量保证资料：包括玻璃尺寸、结构胶质量保证书、结构胶粘接宽度和粘接厚度、检验报告
(包括拉伸强度、伸长率及初始刚度模量等);
d) 调查玻璃幕墙实际使用条件和内外环境。
5.2.1
确认工程现场安全。对存在幕墙玻璃粘接脱落情况的工程，应确认试验条件符合安全要求后方
可进场。
5.2.2 仪器设备加装的防坠保护装置应符合GB/T 19155 的规定。
5.2.3 高处作业应符合JGJ 80 的规定。
GB/T 34554—2017
5.2.4
玻璃幕墙点荷载加载试验的环境温度与等效失效长度测定试验的环境温度差值不应大于
10℃。
5.2.5 试验操作位置的平均风速不应大于5.0 m/s。
6.1.1
仪器设备由跨越试件边缘两侧的胶缝的支撑装置、固定装置、点荷载加载装置、荷载测量装置和
位移测量装置组成。仪器设备的构成如图1所示。
6.1.2 支撑装置的刚度，应保证其变形对测量结果不产生影响。
6.1.3 荷载测量装置的精度不应低于1 N。
6.1.4 位移测量装置的精度不应低于±0.01 mm。
6.2.1
支撑装置可依靠吸盘或其他装置固定在相邻玻璃面板的表面，如图1所示，支撑装置不应影响
被测试硅酮结构密封胶的应力状态。
6.2.2
点荷载加载装置应垂直安装于相对于试件玻璃面板边缘中间的同一位置，距胶缝边缘的距离应
为10 mm。
6.2.3 点荷载加载装置的拉伸速度应为(1±0.1)mm/min。
6.2.4
位移测量装置的安装位置应保证能准确测定试验点中部硅酮结构密封胶和中空玻璃结构胶的
位移量。
style="width:6.44673in;height:4.96012in" />
a) 正视图
style="width:4.05999in;height:5.40554in" />
b) B-B 剖视图(局部放大)
图 1 仪器设备及安装示意图
GB/T 34554—2017
说明：
1——试件玻璃面板；
2—-硅酮耐候密封胶；
3——横框；
4——硅酮结构密封胶；
5——位移测量装置；
style="width:5.29993in;height:2.69324in" />
c) A-A 剖视图
图 1 ( 续 )
7.1 检测时试件应随机选取，试验前切除试件周围的耐候胶。
7.2
基材和粘接材料完全相同的同规格玻璃幕墙，检测试件的数量不应少于15件。
7.3
发生过因粘接失效造成玻璃面板脱落事故的既有建筑的玻璃幕墙，检测试件的数量不应少于
3 0 件 。
7.4 试件有金属托板、卡扣等附件时，应拆除。
7.5 测定试件的结构胶尺寸，玻璃尺寸。检查结构胶外观性状。
7.6
检测前应对试件的被测部位及用于固定仪器设备的玻璃板块的进行局部清洗。
8.1 硅酮结构密封胶的初始刚度模量的测定
8.1.1 从 一
块幕墙玻璃的边缘中切取硅酮结构密封胶。切割部位应紧贴着幕墙玻璃和副框的表面，切
割下的硅酮结构密封胶的胶条应规整，长度不应小于150 mm。
8.1.2 按 GB16776—2005 中8 .
1的样式制备粘接拉伸试件。切割下的硅酮结构密封胶应用高强度粘
接剂粘接在试验基材上。
的规定，测定硅酮结构密封胶的初始刚度模量。
8.2 硅酮结构密封胶的试验位移量限值的计算
8.2.1 按 JGJ102
的规定，玻璃幕墙上的硅酮结构密封胶受风荷载设计值时的应力值，按式(1)计算。
计算时使用硅酮结构密封胶的实际粘接宽度。
style="width:1.56012in;height:0.59334in" /> …………………… (1)
式 中 ：
f — 硅酮结构密封胶的受风压时的应力值，单位为兆帕(MPa);
GB/T 34554—2017
w —
风荷载设计值，单位为千帕(kPa);
— 矩形玻璃板的短边长度，单位为毫米(mm);
C,— 硅酮结构密封胶的实际粘接宽度，单位为毫米(mm)。
8.2.2
点荷载加载试验时，硅酮结构密封胶应拉伸至试验位移量限值。硅酮结构密封胶的试验位移量
限值，按式(2)计算。
style="width:1.64665in;height:0.63338in" /> …………………… (2)
式中：
uim—— 试验位移量限值，单位为毫米(mm);
E 、— 硅酮结构密封胶的初始刚度模量，单位为兆帕(MPa);
t 、— 硅酮结构密封胶的实际粘接厚度，单位为毫米(mm)。
8.3 玻璃幕墙的点荷载-位移特性系数的计算
8.3.1 每个试件的点荷载-位移特性系数按式(3)计算。
style="width:3.50664in;height:1.45332in" /> (3)
式中：
E。 —— 点荷载-位移特性系数，单位为牛每毫米(N/mm);
u;— 硅酮结构密封胶的位移量，单位为毫米(mm);
u;—— 硅酮结构密封胶的位移量的平均值，单位为毫米(mm);
F;— 点荷载，单位为牛(N);
F,— 点荷载平均值，单位为牛(N);
m — 单次试件试验数据对的组数。
8.3.2
每个试件的荷载和位移量的相关系数按式(4)计算。相关系数应大于0.90。
style="width:4.85342in;height:1.5532in" />
……………………
(4)
式中：
r— 玻璃幕墙的荷载和位移量的相关系数。
8.4 单片玻璃幕墙粘接结构可靠性试验方法
8.4.1 单片玻璃幕墙粘接结构点荷载加载试验
8.4.1.1
按6.2的要求安装仪器设备，每个试件在正式测试前，应预先拉伸一次，以减少幕墙框架连接
件的位移对试验的干扰。对试件进行粘接结构可靠性试验，记录每个试件试验时的荷载及对应的位移
量。计算各试件的点荷载-位移特性系数。
8.4.1.2
选定点荷载下，各试件的硅酮结构密封胶的位移量，按式(5)计算。
style="width:0.96666in;height:0.65318in" /> …… … ……… (5)
式中：
u;—— 选定点荷载下，硅酮结构密封胶的位移量，单位为毫米(mm);
GB/T 34554—2017
F — 选定点荷载，单位为牛(N)。
8.4.1.3
根据选定点荷载下，各试件的硅酮结构密封胶的位移量，计算位移量的标准偏差，按式(6)
计算。
style="width:3.41335in;height:0.71346in" /> …………………… (6)
式 中 ：
S—— 标准偏差，单位为毫米(mm);
n- 试件数量；
u —
在选定点荷载下，所有试件的硅酮结构密封胶的位移量的平均值，单位为毫米(mm)。
8.4.1.4
选定点荷载下，硅酮结构密封胶的最大位移参考值，按式(7)计算。
ug₉5=u+T · S (7)
式 中 ：
uR95—— 在选定点荷载下，硅酮结构密封胶的最大位移参考值；
T — 统计容忍区间系数，取决于试件数量。
8.4.1.5 统计容忍区间系数 应符合表1的要求。
表 1 不同试件数量时的统计容忍区间系数
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
8.4.1.6
选定点荷载下，硅酮结构密封胶的位移量超过最大位移参考值的试件，即为位移量超大的
试件。
8.4.1.7
位移量超大的试件，应进行等效失效长度测定试验。
8.4.2 单片玻璃幕墙等效失效长度测定试验
8.4.2.1 选择8.4.
1中硅酮结构密封胶位移量接近平均值的试件，作为等效失效长度测定试验的试件。
8.4.2.2
沿玻璃幕墙胶缝中点位置，对称的切割硅酮结构密封胶粘接厚度方向的中间部位，人为制造出
不同切割长度。
8.4.2.3 按8.4. 1.
1进行试验，拉伸至选定点荷载。分别记录不同切割长度时，试件的试验荷载及对应
的位移量，计算切割试件的点荷载-位移特性系数。
8.4.2.4 按8.4.
1.2计算出不同切割长度时，选定点荷载下，硅酮结构密封胶的位移量。
8.4.2.5
比较试件与不同切割长度的硅酮结构密封胶的位移量，计算出试件的等效失效长度。
8.5 中空玻璃幕墙粘接结构可靠性试验方法
8.5.1 中空玻璃幕墙粘接结构点荷载加载试验
8.5.1.1 硅酮结构密封胶的点荷载加载试验方法同8.4.
1。记录每个试件试验的荷载时，应同时记录硅
酮结构密封胶和中空玻璃用硅酮结构密封胶的位移量。
8.5.1.2
中空玻璃用硅酮结构密封胶的试验位移量限值，按8 . 1和8
.2计算。中空玻璃用硅酮结构密封 胶的点荷载-位移特性系数，按8.3计算。
8.5.1.3
中空玻璃用硅酮结构密封胶的点荷载加载试验方法同8.4.
1。记录每个试件试验的荷载时，应
GB/T 34554—2017
同时记录硅酮结构密封胶和中空玻璃用硅酮结构密封胶的位移量。
8.5.1.4
位移量超大的试件，应根据位移量增大发生在硅酮结构密封胶或者中空玻璃用硅酮结构密封
胶，而进行相应的等效失效长度测定试验。
8.5.2 中空玻璃幕墙等效失效长度测定试验
8.5.2.1
硅酮结构密封胶的等效失效长度测定方法同8.4.2。
8.5.2.2
中空玻璃用硅酮结构密封胶的等效失效长度测定方法同8.4.2。在确认玻璃幕墙粘接结构的
硅酮结构密封胶未发生粘接失效的前提下，仅切割中空玻璃用硅酮结构密封胶。
试验报告格式参见附录 A。 试验报告至少应包括以下几个方面的内容：
a) 委托单位、工程名称、地址、建设单位；
b) 试验依据、检测日期；
c)
工程基本信息：玻璃幕墙使用年数、玻璃幕墙面积及层数、硅酮结构密封胶的规格型号及粘接
宽度和厚度、中空玻璃用硅酮结构密封胶的规格型号及粘接宽度和厚度、玻璃的类型和尺寸；
d) 试验环境温度；
e) 仪器设备名称及编号、安装位置；
f) 试件的位置和数量；
g) 试件的初始刚度模量、试验位移量限值、选定点荷载；
h) 选定点荷载下，所有试件的位移量和最大位移参考值；
i) 不同切割长度时试件的位移量；
j) 位移量超大的试件的等效失效长度。
GB/T 34554—2017
(资料性附录)
建筑玻璃幕墙粘接结构可靠性试验报告
|
|||
|---|---|---|---|
|
|||
|
|||
|
|||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
更多内容 可以 GB-T 34554-2017 建筑玻璃幕墙粘接结构可靠性试验方法. 进一步学习